12 лет производим станки термической резки Ремонтируем и модернизируем существующие станки

E-mail:

mail@technoplaz.ru

Есть вопросы? Звоните!

8 800 302 50 31

Расчет цены

+7 (958) 111-40-15

с 8 до 22 без выходных!

Машина газоплазменной резки со сверлением Profi-PGS

  • Точность перемещений: 0,1 мм/м
  • Укладка и резка металла: до 200 мм
  • Размер рабочего поля: под заказ, до 4х24м

Срок поставки 20 рабочих дней

Смотреть станки из наличия

Цена: от 4 500 000 руб.

Особенности конструкции:

  • Шпиндель для сверления отверстий до 25 мм по заданной программе
  • Профессиональный источник плазмы и система ЧПУ для высочайшего качества резки
  • Высокоточные серводвигатели с планетарными редукторами, скорость перемещений до 30 м/мин
  • Газовый резак для резки металла от 20 до 150 мм
  • Мощная портальная конструкция с двутавровыми основанием и двухбалочным порталом для исключения вибраций
  • Долговечные лифтовые рельсовые направляющие, не требующие обслуживания

Машина газоплазменной резки со сверлением Profi-PGS оснащена плазменным и газовым резаками. В комплектацию также включена сверлильная голова с пневмоприжимом для сверления небольших отверстий.

Данный станок является представителем линейки Profi, оснащен профессиональным источником плазмы и высокоточными серводвигателями, которые обеспечивают скорость перемещений до 30 м/мин.

Портал с тремя отдельными суппортами

На портале Profi-PGS установлены три отдельных суппорта:

  1. с плазменным резаком,
  2. с газовым,
  3. суппорт со сверлильной головой для сверления отверстий до 25 мм диаметром.

Сверлильный шпиндель с пневмоприжимом

Применение сверлильного шпинделя с пневматическим прижимом решает главную проблему плазменной резки: даже с использованием профессиональных источников плазмы обычный резак не гарантирует точность при изготовлении отверстий диаметром до 25 мм. В случае отсутствия сверлильной головы приходится обрабатывать заготовки в два этапа. Сначала металл нарезается на детали, затем на отдельном станке в деталях просверливаются отверстия требуемого размера. Наличие функции сверления в станке позволяет сделать все за одну операцию, значительно ускоряя производственный цикл.

Процесс сверления состоит из следующих операций:

  • оператор запускает программу,
  • суппорт подъезжает к нулевой точке,
  • пневмоприжим фиксирует металлическую заготовку,
  • осуществляется процесс сверления конкретного отверстия,
  • после чего процесс повторяется.

После высверливания всех отверстий станок сразу начинает плазменную резку деталей. Таким образом, на установке термической резки Profi-PGS детали получаются с точными отверстиями, не требующими доработки.

Машина газоплазменной резки со сверлением изготавливает детали дешевле, быстрее, точнее. Для процесса сверления не требуется никаких расходных материалов кроме свёрл и охлаждающей жидкости, которую можно заменить водой. Использование охлаждающей жидкости требуется для защиты от перегрева, ведущего к преждевременному износу рабочего инструмента.

Представленная машина газоплазменной резки со сверлильным шпинделем Profi-PGS поставляется в комплектации со стойкой ЧПУ. Автоматическая система управления помогает оператору создать управляющую программу резки и сверления деталей.

Характеристики машины газоплазменной резки со сверлением Profi-PGS

Стандартные размеры рабочей зоны станка, мм Ширина от 1600 до 4200
Длина от 3000 до 24200
Точность позиционирования, мм ± 0,1
Передача по осям X, Y Шестерня/рейка мод. 2
Максимальная накопляемая погрешность передачи мм/м 0,1
Передача по оси Z Шарико-винтовая пара
Вертикальный ход перемещения резака Z, мм 250
Направляющие по оси Y (продольные) Фрезерованные крановые рельсы
Основание под направляющие по оси Y двутавровая балка
Направляющие по оси Х (поперечные) профильные рельсовые направляющие Hiwin
Тип двигателей Серводвигатели
Наличие планетарных редукторов да
Макс. скорость холостых перемещений резака, м/мин 20
Система защиты резаков от повреждения при столкновении да
Защита от выхода портала за пределы рабочего поля да
Система ЧПУ (лиц., рус.) HYDcnc F7600
ЖК экран системы ЧПУ, дюймов 19"
Мощность, потребляемая станком, кВт не более 4
Напряжение питания станка (без источинка плазмы и вентилятора) 1ф, 230 Вт, 50Гц
Температура эксплуатации станка, гр. С 5-40

Рабочий стол

Наличие рабочего стола для укладки заготовок да
Система дымоудаления секционная
Автоматическое переключение активной секции дымоудаления по ходу движения портала да
Емкости для сбора шлака и мелких деталей объемные ванны
Возможность установки водоналивного стола для дымоудаления да
Высота стола, мм 700 +/-
Максимальная толщина металла для укладки по грузоподъемности, мм 200
Грузоподъемность стола, кг/м2 1600

Плазменная резка

Рекомендуемая толщина резки металла плазменным резаком, мм 0,5 - 50
Точность резки (зависит от источинка плазмы и толщины металла) ± 0,25-0,40
Автоматический контроль высоты резака по напряжению на дуге Да

Газовая резка

Толщина разрезаемого металла газовым резаком, мм до 200 мм
Точность резки газом, мм ± 1
Расположение газового резака Отдельный суппорт
Используемые газы Пропан, кислород
Автоматический поджег с пульта управления Да
Автоматический контроль поддержания высоты Да
Автоматическое выполнение резаком всех этапов раскроя (поджег, прогрев металла, прожег, раскрой) Да